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首頁-產(chǎn)品系統(tǒng)-視覺測量儀-三次元-思瑞三次元測量儀
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簡要描述：三次元即三坐標(biāo)測量機(jī)（Coordinate Measuring Machine, CMM） ，它是指在一個六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器，又稱為三坐標(biāo)測量儀或三坐標(biāo)量床。 三坐標(biāo)測量機(jī)的測量方式根據(jù)所需測量產(chǎn)品特性通?？煞譃榻佑|式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸復(fù)合式測量，目前三坐標(biāo)測量機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、航天工業(yè)、模具及機(jī)加工領(lǐng)域并在學(xué)?？蒲袉挝灰驳玫?/p>
廠家實(shí)力
Manufacturer Strength
有效保修
Valid Warranty
質(zhì)量保障
Quality Assurance產(chǎn)品中心
PRODUCT CATEGORY
詳細(xì)介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 溫度區(qū)間 | 32℃℃ |
|---|---|---|---|
| 測量精度 | 0.01μm | 測量范圍 | 800*600*800 |
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
| 產(chǎn)品種類 | 龍門式 | 工作方式 | 水平式 |
| 工作原理 | 自動型 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,文體,建材,電子 |
1、主機(jī)機(jī)械系統(tǒng)（X、Y、Z三軸或其它）；
2、測頭系統(tǒng)；
3、電氣控制硬件系統(tǒng)；
4、數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)（測量軟件）；
5、正向工程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)--制造--檢驗(yàn)（三坐標(biāo)測量機(jī)）
6、逆向工程：早期：美工設(shè)計(jì)--手工模型（1：1）--3軸靠模銑床當(dāng)今：工件（模型）--維測量（三坐標(biāo)測量機(jī)）--設(shè)計(jì)--制造
7、逆向工程定義：將實(shí)物轉(zhuǎn)變?yōu)镃AD模型相關(guān)的數(shù)字化技術(shù)，幾何模型重建技術(shù)和產(chǎn)品制造技術(shù)的總稱。廣義逆向工程：包括幾何逆向，工藝逆向，材料逆向，管理逆向等諸多方面的系統(tǒng)工程。
8、逆向工程設(shè)備：
1）測量機(jī)：獲得產(chǎn)品三維數(shù)字化數(shù)據(jù)（點(diǎn)云/特征）；
2）曲面/實(shí)體反求軟件：對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)曲面重構(gòu)，甚至實(shí)體重構(gòu)；
3）CAD/CAE/CAM軟件。
4）數(shù)控機(jī)床；
9、逆向工程中的技術(shù)難點(diǎn)：
1）獲得產(chǎn)品的數(shù)字化點(diǎn)云（測量掃描系統(tǒng)）；
2）數(shù)據(jù)構(gòu)建成曲面及邊界，甚至是實(shí)體（逆向工程軟件）；
3）與CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的集成。
1.高穩(wěn)定性機(jī)床式優(yōu)質(zhì)鑄鐵基礎(chǔ)框架.
2.手動、自動兩種操作方式任選.
3.操作簡單易懂,界面可視化程度高,應(yīng)用語言廣,適應(yīng)范圍廣.
4.氣浮導(dǎo)軌,高品質(zhì)測量,高精度探針,用以確保精確的測量.
5.花崗巖工作平臺,提升整機(jī)穩(wěn)定性能,確保精確度達(dá)到(2-6)?m.
基本原理就是通過探測傳感器（探頭）與測量空間軸線運(yùn)動的配合，對被測幾何元素進(jìn)行離散的空間點(diǎn)位置的獲取，然后通過一定的數(shù)學(xué)計(jì)算，完成對所測得點(diǎn)（點(diǎn)群）的分析擬合，終還原出被測的幾何元素，并在此基礎(chǔ)上計(jì)算其與理論值（名義值）之間的偏差，從而完成對被測零件的檢驗(yàn)工作.
1． 柔性定位：找正、旋轉(zhuǎn)、平移及坐標(biāo)存取。
2． 幾何元素測量：點(diǎn)、直線、平面、圓、圓柱、圓錐、球、相交、距離、對稱、夾角。
3． 形狀誤差定位：直線度、平面度、圓度、圓柱度。
4． 位置誤差評定：平行度、垂直度、平面度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度。
5． 脫機(jī)編輯系統(tǒng)：自學(xué)習(xí)編程、脫機(jī)編程、自檢糾錯功能、CAD導(dǎo)入系統(tǒng)。
·生產(chǎn)過程，來料檢驗(yàn)和傳統(tǒng)質(zhì)量控制
·各種自由曲面零件的測量
·批量和單個零件的測量
·托盤固定零件自動測量
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