表面粗糙度儀采用了計算機系統(tǒng)，使其性能較傳統(tǒng)設備相比有很大的提高。從相敏整流輸出的模擬信號，經(jīng)過放大及電平轉換之后進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，計算機自動地將其采集的數(shù)據(jù)進行數(shù)字濾波和計算，得到測量結果，測量結果及輪廓圖形在顯示器顯示或打印輸出。適合現(xiàn)場使用，重量輕巧、操作簡單、測量精度高、大型的LCD文字表示，易于清晰讀取。由于采用計算機系統(tǒng)，將模擬信號轉換為數(shù)字信號進行靈活的處理，顯著地提高了系統(tǒng)的可靠性，所以既大大增加了測量參數(shù)的數(shù)量，又提高了測量精度。
 

　　表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動、電加工的放電凹坑等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

　　表面粗糙度儀在測量工件表面粗糙度時，先將傳感器搭放在工件被測表面上，然后啟動儀器進行測量，由儀器內部的精密驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速直線滑行，傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度會引起觸針產生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏檢波器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號。

　　該信號經(jīng)過放大及電平轉換之后進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，DSP芯片對采集的數(shù)據(jù)進行數(shù)字濾波和參數(shù)計算，測量結果在顯示器上給出，也可在打印機上輸出，還可以與PC機進行通訊。

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